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左右曲げベンダーでパイプのひと曲げ加工

金属パイプ加工(曲げ/切断/穴あけ)


タカノの金属パイプ加工は、曲げ、切断、穴あけともにステンレスやスチールをはじめとした各種金属を加工しています。
複雑な金属パイプ曲げ加工の多くは、ワークと設備の干渉があるため数台のベンダー工程を経ることがありますが、 タカノは左右曲げと大R曲げが一工程でできる高機能ベンダーを保有し、そんな悩みを解決します。
また、パイプレーザー切断機による正確な切断、穴あけ、マーキング加工は高品質と低コストを可能とし、丸パイプ・角パイプ、大小さまざまな形状のパイプ加工に対応します。

金属パイプ曲げ加工技術

  • 一工程で最大6段まで曲げ加工が可能

    左右各ヘッド3段までツールを掲載(最大6段)。一工程で複雑な曲げが完成できます。


    右図ワークの3D図面

  • 豊富な設備でリードタイム短縮に貢献

    タカノの金属パイプ曲げで使用するベンダー「WAFIOS(ワフィオス、機種:RBV42R)」。ドイツ製の日本初上陸のパイプベンダーで、最高の剛性さと精度を備えた機械本体及びベンディングヘッドを持ち、複雑な曲げ形状の組み合わせなど、美しい曲げ形状を実現。量産機として使用しております。

    WAFIOS/RBV42R

  • 自由度の高い加工

    ベンディングヘッドは旋回式でより自由度の高い加工と左右の曲げ・押し曲げを実現。

    WAFIOS/ベンディングヘッド

  • 全電子CNC制御

    オール電動制御。送り、ひねり、曲げの角度などを数値で制御できるため、精度の高いパイプ曲げの量産加工が可能です。
  • 曲げ工程をシミュレーション

    事前に曲げ工程をグラフィカルにシミュレートが可能。干渉監視機能、生産能力を確認できます。

    WAFIOS/シミュレート画面

  • 加工条件


    パイプ外径 最大径42.0mm×板厚2.0mm ※スチールの場合
    素材 スチール・ステンレスなど
    パイプ長さ 4,700mm
    最大曲げ角度 190°
    最大搭載
    ツール階層
    6段(各曲げ方向3段)
    加工可能R 最小R20~最大は無限
    タカノの最小実績:φ13パイプ/中心R:26.5R/26.5/13=2.03D曲げ
    上記以外の曲げ加工も対応できる場合がございます。
    詳しくはお問い合わせください。

  • 金属パイプ曲げ加工技術ご紹介動画



  • 金属パイプ加工(切断・穴あけ・曲げ)ご紹介動画



金属パイプ切断/穴あけ加工

外観を美しく、強度を確保する目的で、近年はパイプのRカット加工が主流になっています。
弊社は最新のパイプレーザー切断機を導入し、その正確な切断・穴あけ・マーキング加工技術で品質向上につなげています。
  • パイプレーザー切断機 BLM社LT7
    日本初上陸のレーザー切断機
  • パイプ加工:Rカット
    Rカット加工
  • パイプ加工:穴あけ・マーキング
    自由自在に穴あけ・マーキングが可能です
  • パイプ加工:角パイプ加工
    角パイプや鋼材、異形鋼管の加工も行えます
  • パイプ加工:3D稼働ヘッド
    3D可動のヘッドで切断面を斜めにカットできるなど、正確で自由度の高い加工が可能です
  • パイプ加工:斜めカット
    切断面を斜めにカットできることで、隙間のない加工ができます(左が斜めカットした材料)

加工可能な材料


φ12mm~φ152.4mm

□12mm~□152.4mm

ムクは不可

鋼材対応可能

異形鋼管などオプション
材 質 スチール、ステンレス、アルミ、銅、真鍮
板 厚 スチール:15mm、ステンレス:8mm、アルミ:8mm、銅:1mm、真鍮:5mm
※面直で加工した場合の数値です。
※加工の形状によって加工可能範囲が異なります。
※パイプのサイズによっては、板厚ではなく重量制限 (23kg/m) が加工限度となります。また、ムクは切断不可です。
長 さ 最長4,500mm、最短は材料によりますが、細かい加工が可能です。
ご要望をお聞かせください。

ご相談から納品までの流れ

設計・加工から組立までの一貫生産、一部の受託加工も可能です。
厳格な検査により安定した品質で納品いたします。
技術の詳細やお見積りなどについても、お気軽にご相談ください。

お客様
企画・設計
製造委託
弊社
企画・設計・ロット・納期条件・概略コスト算出




お客様
評価
弊社
試作




弊社
詳細コスト算出・最終条件

弊社
製造・加工・組立・梱包
納品
お客様
倉庫・工場




よくあるご質問

Q
どのような金属パイプの加工に対応していますか?
A
パイプ曲げはステンレスやスチールなどに対応しております。
パイプのレーザー切断・穴あけ加工は、スチール、ステンレス、アルミ、銅、真鍮に対応しております。
Q
切断や穴あけ加工で対応できる金属パイプのサイズは?
A
主要設備のパイプレーザー切断機では丸パイプは直径12mmから152.4mmまで、角パイプも12mmから152.4mmまで対応しております。
Q
斜めカットや複雑な形状の切断は可能ですか?
A
はい、3D可動ヘッドを持つパイプレーザー切断機により、斜めカットや複雑な穴あけ、マーキング加工が可能です。
Q
パイプの最短加工長さはどれくらいですか?
A
最短の加工長さは材料や加工内容によりますが、細かな寸法にも柔軟に対応いたします。詳しくはお問い合わせください。
Q
量産対応は可能ですか?
A
はい、豊富な設備と効率的な工程により、量産にも対応しております。
Q
試作から量産まで一貫してお願いできますか?
A
はい、試作・評価から詳細コスト算出、製造・加工・組立・梱包まで、一貫して対応いたします。
Q
複雑な形状のパイプ加工にも対応できますか?
A
はい、高機能ベンダーと最新のパイプレーザー切断機を活用し、複雑な形状の曲げ、切断、穴あけ加工に対応しております。
Q
見積もりや技術的な相談はどのようにすればよいですか?
A
お電話やお問い合わせフォームよりお気軽にご連絡ください。専門スタッフが丁寧に対応いたします。
Q
他の加工工程(溶接、表面処理、組立など)も対応していますか?
A
はい、切断・曲げから溶接、表面処理、組立まで一貫生産が可能です。
Q
納期はどれくらいかかりますか?
A
ご依頼の内容や数量によりますが、リードタイム短縮に努めております。詳細な納期はお問い合わせ時にご案内いたします。


ご不明な点やご要望がございましたら、どうぞお気軽にお問い合わせください。お客様のニーズに合わせた最適なご提案をさせていただきます。


技術紹介一覧

ご紹介した技術や設備は、長野県伊那市を拠点とする伊那工場・下島工場の生産設備です。
イスづくり60年以上、創業から80年以上、タカノの技術は常に革新と進化を追求し続けています。
私たちの独自技術を貴社の製品づくりにお役立てください。
金属パイプ加工(切断・穴あけ・曲げ)/溶接/塗装/表面処理(電解研磨・装飾メッキ)/ウレタン成型などの部品加工、また、設計開発から組立までの一貫生産など、あらゆるステップでサポートいたします。

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